Spaden er et slags produksjonsverktøy, som er mye brukt i produksjon og liv, og det er fremdeles en jernrisskål for noen nisjegrupper i dag.
Når det gjelder sporing, må det spores tilbake til steinalderen. På den tiden ble den laget med steiner og brukt til å pløye åkrene. Den spesifikke produksjonsprosessen kan ikke verifiseres. Vi kan snakke om betydningen av spaden for livet på 1980- og 1990 -tallet. På den tiden ville hver husstand ha en spade, uansett hvor mange hektar land du har, i tillegg til storfeoppdrett, er det mannvendt, og storfeoppdrett er også standardutstyr for utleiere og lokale tyranner. Så om det var mulig å spise eller ikke, var avhengig av det. For tiden eksisterer bruken av spade i livet fortsatt, men årets velstand er ikke lenger der. Denne industrien dør også sakte. I dag, med nostalgiske følelser, vil jeg vise deg hvordan du lager populærvitenskapelig spade.
Avskjære materiale
Først og fremst trenger spaden en viss grad av hardhet og stivhet, og stålet kuttes, og skjæreleddet er luftskjæring.
Kutt først av det gjenværende materialet, og kutt deretter stålet i like deler.
Benytt anledningen til å gi deg prinsippet om populærvitenskapelig gassskjæring: Gassskjæring refererer til bruk av gassflamme for å forvarme det oppskårne metallet til tennpunktet, slik at det brenner voldsomt i en ren oksygenstrøm for å danne smeltet slagg og frigjøre et mye varme. Under virkningen av blåskraft blåses det oksyderte slagget av: varmen som frigjøres, forvarmer det neste metalllaget ytterligere for å nå smeltepunktet. Gassskjæringsprosessen av metall er en kontinuerlig prosess med forvarming, brenning og slaggblåsing. Essensen er en prosess for å brenne metall i rent oksygen, ikke en smelteprosess.
Varmer rullende
Først blir stålet oppvarmet. Temperaturen kontrolleres til 1000 ~ 1200. Austenittkrystallene kan bare dannes når temperaturen er over A3 -linjen, så temperaturen må varmes opp til det temperaturområdet.
Oppvarmingsprosessen er veldig treg, og du må vente tålmodig. Etter at oppvarmingen er fullført, smides stålet først.
Smiemaskinen smider desperat stålet, noe som vil gjøre stålets struktur og ytelse mer jevn. Etter at smiingen er fullført, kommer den til rulleleddet.
For å si det rett ut, er det å sakte justere gapet på rullene, slik at stålet rulles i tynne skiver. En slik arbeidsplass er også veldig farlig, og det er ikke lett for arbeidstakere. Etter rulling til en viss tykkelse, må den passere et sett med ruller for presisjonspressing.
Denne gruppen valser er presisjonspresset, noe som gjør tykkelsen på stållisten jevn. På denne måten tar produksjonen av stålbåndet slutt.
Blanking, forming
Det ferdige stålbeltet må gjennomgå den første prosess-dørblankingen.
Gjennom ingeniørene' fine beregninger, de tilsvarende formene er laget for å stanse stållisten og emnene som skal brukes før den endelige formingen oppnås. En slik form er faktisk veldig enkel. Strimmelen stanses inn i den tilsvarende modellen gjennom trykket som overføres av stansemaskinen. Denne formen er en bunnform. Etter at stansingen er fullført, må arkmaterialet enkelt stanses.
Åpne formen er også en veldig enkel form. Etter at stansingen er fullført, må billeten varmes opp.
Billeten etter oppvarming må dannes umiddelbart.
